L’addestramento va fatto da parte di un datore di lavoro o un collega più esperto, nei confronti di un collega che deve imparare ad utilizzare correttamente un’attrezzatura o un impianto.

Oltre alla formazione obbligatoria generale e specifica, è necessario effettuare sia un continuo addestramento per i lavoratori più esperti sia per i neo inseriti, dove un collega esperto affiancherà il lavoratore neo formato elle normali attività di lavoro, per mostrare come svolgere alcune operazioni correttamente, in modo efficace ed in sicurezza.

Va eseguito in caso di introduzione di un nuovo macchinario, che nessuno dei lavoratori conosce: è importante che venga erogato da una persona esperta (es. dal tecnico installatore o da un formatore della ditta produttrice) che abbia conoscenze specifiche.

L’Addestratore/ gli Addestratori dichiara/ dichiarano che il Lavoratore ha effettuato l’addestramento, consistente nella prova pratica per l’uso corretto e in sicurezza in ordine agli argomenti riportati nel registro del corso e nei punti seguenti:

– Utilizzo dei DPI (descrizione dell'abbigliamento antinfortunistica di 1-2-3 categoria utilizzato, uso corretto e scorretto, controllo pre-indossamento, gestione, vestizione, svestizione, manutenzione, lavaggio, ricambio, smaltimento, referenti addetti alla consegna e ritiro, abbigliamento personale permesso e vietato come catenine, anelli, bracciali, coltelli, ecc)

– Utilizzo delle macchine ed attrezzature e manovre da adottare per la MMC (descrizione delle attrezzature e macchine e dei relativi rischi nell'utilizzo, uso corretto e scorretto, accensione, check iniziale dispositivi di sicurezza, spegnimento, spegnimento in emergenza, riavvio, riavvio post guasto, controlli, manutenzione, pulizia, ricambio, referenti addetti alla consegna e ritiro, ecc);

– Utilizzo degli impianti (fissi e su mezzi mobili, rischi e pericolosità ed utilizzo corretto e scorretto di impianti elettrici in bassissima tensione fino all'alta tensione, adduzione, pneumatico, idraulico, oleodinamico, gas tecnici utilizzati, bombole, serbatoi, gas infiammabili, combustibili, comburenti, pesanti e leggeri, accensione impianti, check iniziale dispositivi di sicurezza, spegnimento, spegnimento in emergenza, riavvio, riavvio post guasto, manutenzione, pulizia, ricambio, uso di apparecchi fissi e mobili di sollevamento con relativi accessori di sollevamento e tipi di imbracature e materiali, ecc);

– Utilizzo di sostanze (descrizione e riconoscimento dei prodotti, sostanze, preparati, miscele chimiche, cancerogene, mutagene, biologiche, gas, polverulenti, fumi, liquidi, solidi, uso di fialette, flaconi barattoli, etichettatura, travasi, miscelazioni, atmosfere pericolose per le persone e esplosive, stoccaggio di bidoni, serbatoi, sili, cisterne, ecc);

– Breve descrizione della procedura di lavoro in sicurezza (quali procedure in uso sulla gestione corretta ed uso di attrezzature, macchine ed impianti, fissi e portatili, rischi, divieti, usi scorretti, accensione, check iniziale dispositivi di sicurezza, spegnimento, spegnimento in emergenza, riavvio, riavvio post guasto, controlli, manutenzione, pulizia, ricambio, referenti addetti alla consegna e ritiro, DPI da utilizzare, noleggi e comodati d'uso gratuiti, uso di opere provvisionali nel tempo e nello spazio,ecc).

L’Addestratore/ gli Addestratori dichiara/ dichiarano che il Lavoratore ha dato un esito all’addestramento come riportato nella seguente tabella. Viene definito responsabile dell’attività di Addestramento chi in azienda si occupa di organizzare e gestire le attività di Addestramento: nello specifico potrà essere il Datore di Lavoro, il responsabile di reparto, il R.S.P.P. interno o esterno, in base alle scelte organizzative aziendali.